高端焊接材料 吉田助焊膏品牌五大优势

    吉田品牌无卤助焊膏从原料选用到制作工艺均比传统助焊膏具有更大的优势
    1、松香成膜剂软化点更高
    传统的助焊膏所含的松香成膜剂都是普通的松香，软化点是75℃左右，其酸值在100左右，这种松香颜色深，高温焊接后的残留物容易发黄，因松香软化点低，焊接冷却后的松香残留物有潮湿感，容易粘手。
    吉田品牌助焊膏用的松香成膜剂是美国的KE-604松香合成树脂，这种松香色泽浅，软化点是135℃，酸值在200-300，可承受200-400℃的高温，高温焊接后松香残留物不发黄并且干净透明。因松香软化点高，焊接冷却后的松香残留物不会有潮湿感，不会粘手；
    2、使用非离子高分子活性剂
    传统助焊膏是选用离子活性剂，常用盐类表面活性剂，此种活性剂焊接性强，但容易吸潮，并且在常温的情况下就会与产品发生反应，容易腐蚀掉所焊接产品，焊接后残留物中的活性剂因会吸潮，从而会导致产品发生漏电，腐蚀发绿等现象。
    吉田品牌助焊膏是选用非离子高分子活性剂，不潮湿，此种活性剂在常温下不会发生化学反应，对焊接产品不会发生腐蚀作用，但到了焊接工作温度（100-400℃之间）立刻会释放活性有效成份，对产品产生迅速润湿性，焊接后的残留活性剂因不吸潮，对所焊产品不会发生腐蚀，发绿，漏电等不良现象；
    3、日本专业触变剂
    传统助焊膏一般都会选用石腊作为触变剂，此触变剂会使助焊膏粗糙，变硬，对客户操作时点涂使用量不均匀，从而导至残留物不均匀以及外观不一致.
    吉田品牌助焊膏选用日本专业触变剂，触变剂让助焊膏表面光泽，细腻，犹如化妆品一样，在客户使用时，点涂使用量非常均匀，焊接后的残留物均匀，使产品焊接外观一致，美观；
    4、进口溶剂：
    传统助焊膏中的溶剂选用的是低沸点的醚类，因此易挥发，而醚类一般是有毒，因此传统助焊膏会焊接时出现烟大，气味重等现象。
    吉田助焊膏选用的是进口醚类溶剂和醇类溶剂混合物，此混合物沸点相对较高，不易挥发，因此焊接时烟小，气味小，环保；
    5、专业全自动化设备：
    传统助焊膏的制作工艺只是加热（一锅煮），一瓶一瓶分装，冷却后会变硬，使用起来很不方便。
    吉田的助焊膏制作工艺所采用的设备有：乳化机，分散机，真空搅拌机，蒸气加热机，冷却机，研磨机，控制温度在80℃以内完成，分批溶解所有物质使助焊膏当中的活性稳定的保持在助焊膏当中，使焊接效果稳定.