焊接仍然是连接金属的标准技术。然而，在高温下进行的这种费力的过程并不适用于所有应用。现在，来自基尔大学“功能纳米材料”工作组的研究团队与来自基尔的Phi-Stone AG公司一起开发了一种多功能替代传统焊接和胶合工艺的方法。基于特殊的蚀刻工艺，它使铝和铝合金能够相互连接以及与聚合物连接，形成耐用且牢固的接合。他们在汉诺威工业博览会展示移动连接装置的原型。他们计划在客户反馈后开始大规模生产。
焊接时，通过在连接点局部熔化组件来连接组件。然而，这需要的高温影响所谓的热影响区中的材料，引起结构和光学变化。它还需要特殊的安全预防措施和适当的合格人员。相比之下，由Rainer Adelung教授领导的基尔大学研究小组开发的工艺不仅可以节省要加入的材料，而且即使在角落或上部等难以到达的地方也可以使用起来更容易，也更灵活。在天花板上。在短短几分钟内，金属可以永久地相互连接，也可以与聚合物连接。
该团队设想了应用领域，如船舶，飞机或车辆生产。该过程特别适合于随后将部件安装在现有结构中，例如，在船舶或汽车的内部，Adelung解释了可能的应用。
为了能够连接金属，基尔研究团队使用其“纳米级雕刻”工艺，通过精确的电化学蚀刻程序对表面进行粗糙处理，从而在微米级别上创建精细的矩形钩结构。当使用粘合剂将这些处理过的表面中的两个相互锁定时，产生非常难以破裂的强接合。
为了在工业中使用这种连接过程，基尔大学团队和Phi-Stone AG现在开发了一种名。为“Metalangelo”的移动且易于使用的原型。使用通过3D打印生产的定制蚀刻单元，可以在室温下精确加工金属表面。他们与第一批客户一起，希望将客户需求纳入其中，并将原型开发到市场准备阶段。在这方面已经注册了两项专利。原型引用复兴雕塑家米开朗基罗的名字，并强调新的基本原理过程：表面，在基尔研究团队的情况下，然而，金属代替大理石的定向修改。
