埋弧焊在拼焊中等厚度18-8型不锈钢钢板上应用较为广泛。下图为一个容器筒体的展开图,由6块钢板焊接而成的。操作步骤如下:
1),分别先组焊Z1三对钢板:将其紧压装配在焊接夹具(门式焊接夹具)上进行双面对接焊。具体焊接参数为:第一面焊接电流500A,电弧电压32V,焊接速度为450mm/min;第二面焊接电流580A,电弧电压33V,焊接速度为450mm/min。两面均为Φ4mm焊丝,采用直流反接电源。
2),对Z1的三块钢板的焊缝表面质量进行检查,并局部矫平焊接变形。
3),组焊Z2的两组焊缝,装配时要求各板与Z焊缝之间错位距离不小于200m,紧压装配在焊接夹具中,按上述Z1的焊接参数进行焊接。
4),Z2两组焊缝焊接完毕,检查焊缝表面质量,然后在卷板机上卷圆,卷圆成形后的三组S焊缝由焊条电弧焊完成。无论采用双面对接埋弧焊还是焊条电弧焊,接触介质的焊缝(即筒内焊缝)均要最后施焊,以提高耐蚀性。经X射线检测不合格的焊缝采用焊条电弧焊进行修补，一般同一部位返修不超过2次。
苏州朱建荣
